ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Армоцементные конструкции разрешено применять в зданиях и сооружениях не выше II степени долговечности и при условии отсутствия или слабой степени агрессивности среды. В последнем случае необходима антикоррозийная защита сеток или покрытий поверхности бетона.
Не рекомендуется применять армоцементные конструкции, если при эксплуатации они будут подвергаться систематическим механическим воздействиям ударной нагрузки, истиранию и воздействию повышенных температур (свыше 100° С).
При проектировании армоцементных конструкций для зданий и сооружений в районах сейсмических, на подрабатываемых территориях, вечномерзлых, просапочных и набухающих от воды грунтах, в условиях агрессивной среды, повышенных температур и т. д. нужно учитывать соответствующие нормативные требования.
Армоцементные изгибаемые элементы и блочные конструкции следует проектировать предварительно напряженными. Это же относится к конструкциям, применяемым в сельскохозяйственном строительстве и эксплуатируемым в условиях слабой степени агрессивности по отношению к бетону. Последние должны иметь антикоррозийное покрытие.
Армоцементные покрытия могут иметь различные формы и размеры, при которых их можно было бы изготовить индустриальным механизированным методом.
Толщина сечений армоцементных элементов должна быть не менее 10 и не более 30 мм, у несущих элементов конструкций — не менее 15 мм.
В местах утолщений (контурные ребра, ребра жесткости, диафрагмы и т. п.) из конструктивных и расчетных соооражений толщина сечения может быть увеличена.
Количество слоев сеток в полках и стенках армоцементных элементов должно быть не менее двух и не более четырех на 1 см толщины элемента. Одна сетка допускается только в растянутой зоне изгибаемых плит, а также в средней части стенок элементов, которые не испытывают изгиба из плоскости.
В места утолщений (контурные ребра, ребра жесткости, диафрагмы и т. д.) допускается тонкие сетки не заводить. В зонах наибольших напряжений, для экономии металла и уменьшения высоты сечения изделия лучше применять комбинированное армирование, используя при этом отдельные стержни с предварительным напряжением или без него.
Несущие ребра оболочек, плит покрытий, перекрытий и других конструкций можно армировать отдельными стержнями, связанными хомутами или сварными каркасами. Диаметр проволочной и стержневой ненапрягаемой и напрягаемой арматуры, расположенной в несущих элементах толщиной 30 мм и менее, устанавливается согласно условию защитного слоя бетона, но не должен превышать 8 мм.
Расстояние между проволоками сеток по толщине сечения элемента (в свету) не должно быть меньше диаметра проволоки сетки, а ячейка распределительных сеток, т. е. расстояние между отдельными распределительными стержнями, — не более 15 см.
Отдельные стержни ненапрягаемой и напрягаемой арматуры, расположенные в стенках и полках, следует располагать равномерно по сечению элемента.
Для обеспечения анкеровки продольные проволоки растянутых сеток нужно завести за нормальное к оси элемента сечение, в котором они по расчету не требуются, на длину не менее 20 d. На свободных опорах плоских изгибаемых элементов длина опорного участка плиты должна быть не менее двух толщин плиты и не менее 30 мм (рис. 75). Тканые сетки следует заводить за грань опоры не менее чем на 30 d, а сварные — на 20 d. При этом за гранью опоры нужно установить не менее двух поперечных стержней.
В изгибаемых элементах концы стержней ненапрягаемой арматуры располагают от торца элемента не более чем на 5 мм. На анкера и концы напрягаемой арматуры наносится защитный слой мелкозернистого бетона толщиной 5 мм.
Проектную толщину защитного слоя бетона в армоцементных элементах, при допусках отклонения ±2 мм, следует назначать: для сеток — 4 мм; стержневой (проволочной) арматуры при комбинированном армировании и предварительно напряженной в плитах — 8 мм, в ребрах и местах утолщений — 10 мм. Если в сечении элемента сетки отсутствуют, то толщина защитного слоя бетона принимается соответственно требованиям глав СНиП.
Для обеспечения защитного слоя сетки рекомендуется сваривать в пакеты на машинах контактной точечной электросварки. В сжатых элементах конструкций продольные сетки следует соединять в поперечном направлении контактной сваркой, скрутками или сжимами. Дуговую сварку как в этих случаях, так и при соединении арматуры с закладными деталями, применять недопустимо.
Сетки можно стыковать внахлестку, в рабочем направлении — стык тканых сеток должен быть не менее 100 мм, а сварных — 60 мм, конструктивные стыки составляют соответственно 50 и 30 мм (рис. 76). Располагать рабочие стыки сеток в растянутой зоне изгибаемых и внецентренно сжатых элементов нужно там, где сечение арматуры используется не полностью. При этом стыки должны располагаться вразбежку по толщине элемента, площадь сечения сеток в одном месте или на расстоянии длины нахлестки должна составлять не более 50% общей площади сечения растянутых сеток. В каждой стыкуемой в рабочем направлении сетке (сварной) на длине нахлестки нужно расположить не менее четырех поперечных проволок, приваренных ко всем продольным проволокам сетки. Рабочие каркасные сетки и стержневую проволочную арматуру в тонкостенных армоцементных элементах стыковать внахлестку недопустимо. В центрально растянутых элементах стержни и проволоки рабочей арматуры стыкуются, как правило, на сварке. Внахлестку можно стыковать только монтажную арматуру. По способу изготовления армоцементные конструкции могут быть сборными или сборно-монолитными, с высокой степенью заводской готовности, отвечая при этом требованиям транспортировки и монтажа.
Стыки сборных армоцементных элементов, работающих на растяжение, изгиб внецентренное сжатие или растяжение, должны быть равнопрочными с основным сечением. Их следует проектировать замоноличенными, с передачей усилия растяжения через сварные арматурные выпуски или закладные детали и приваренные к ним стальные накладки. Сжимающие усилия должны восприниматься бетоном замоноличивания. Если в конструкции присутствует расчетная сжатая арматура, то стык ее осуществляется через стальные соединения. Сборные элементы можно стыковать по одному из предлагаемых ниже способов:
а) установкой диафрагмы между торцами элементов (рис. 77, a), сваркой накладками стальных закладных деталей с последующим замоноличиванием стыка;
б) установкой контурных ребер с одновременной контактной сваркой арматуры и дуговой сваркой закладных деталей. После этого стык замоноличивается (рис. 77, б);
в) соединением торцов элементов болтами и последующим замоноличиванием шва или склеиванием торцов эпоксидными или другими полимерными клеями (рис. 77, в);
г) пропуском через каналы сквозных стержней арматуры, в том числе напрягаемой.
В продольных стыках сборных армоцементных элементов усилия сдвига должны восприниматься шпонками с замоноличиванием и сваркой закладных деталей.
В конструкциях, собираемых из отдельных элементов, рабочая арматура, в том числе напрягаемая, может располагаться в монолитном слое, уложенном на полках этих элементов и надежно соединенном с ними специальными выпусками арматуры и шпонок (рис. 78).
Замоноличивание стыков сборных элементов нужно производить пластичным мелкозернистым бетоном, на одну марку выше бетона стыкуемых элементов.
Закладные детали для расчетных конструктивных стыков элементов должны состоять из рифленых пластин толщиной не менее 5 мм с приваренными к ним на машинах контактной электросварки анкерами из проволоки диаметром 3—6 мм (рис. 79). Длина анкерных стержней должна составлять не менее половины ширины участка сетки, заменяемого анкерными стержнями.
В конструкциях покрытий, где стыки располагаются вне ливневых зон, элементы можно соединять насухо со сваркой закладных деталей.
Сосредоточенные нагрузки, например от подвесного транспорта и оборудования, на тонкостенные армоцементные конструкции передают только через диафрагмы или контурные ребра.
При проектировании армоцементных конструкций нужно предусмотреть приспособления и способы транс- портирования и монтажа, которые исключали бы появление трещин и недопустимых деформаций. В рабочих чертежах конструкций или пояснительной записке к ним должны быть указаны: марки бетона и защитный слой его до рабочих стержней; вид, номер ГОСТа или технических условий на сетки; способы укладки сеток, натяжения арматуры, формования изделий; требуемая прочность бетона к моменту отпуска напрягаемой арматуры и последовательность отпуска арматуры; требования к транспортированию, складированию и хранению изделий.