Монолитные химически стойкие покрытия бетонных полов
Трест Костромапромстрой совместно с Бюро внедрения НИИЖБ осваивает монолитные химически стойкие покрытия бетонных полов в промышленных зданиях с использованием полимеррастворов (мастик), которые представляют собой смесь полимера с пластификаторами, наполнителями, красителями и отвердителями. В качестве пластификаторов используют жидкие каучук», гиоколы, в качестве отвердителей — полиэтиленполиамин (ПЭПА), полиамиды жидкие (смолы). Наполнителями служат кварцевый песок, молотые андезит, графит) и др.
Технология работы сводится к тому, что на выровненную и -высушенную поверхность бетонной или цементно-песчаной стяжки наносят мастику в один- два слоя толщиной 3—5 мм. Процесс отверждения каждого слоя длится от 10 до 20 ч при температуре 15—20°С, после чего покрытие можно эксплуатировать.
Такое покрытие используют вместо штучной керамики-плитки, кирпича, которые обладают кислотостойкими свойствами к различным химическим воздействиям. Мастику укладывают на 2—3 слоя гидроизоляции.
Внедрение монолитных химически стойких покрытий бетонных полов с применением мастик в промышленных цехах повышает производительность труда в 5—8 раз и снижает массу защитной конструкции пола в 8—10 раз. Долговечность такого пола повышается в 1,5—2 раза. Экономический эффект от внедрения пола составит от 8 до 12 р. на 1 м2, стоимость готового покрытия пола—от 8 до 16 р. за 1 м2
Монолитные химически стойкие покрытия применяют в цехах, технология производства которых предусматривает использование растворов кислот, щелочей и солей.
Полимерраствор можно приготавливать ид заводе и на строительной площадке. Так, приготовление полимерраствора осуществляли на строительстве корпуса вспомогательных цехов Костромского завода «Мотордеталь». Такие работы были проведены в городских очистных сооружениях в Галиче, Костромской области. Эксплуатация полов в течение двух лет показала хорошие результаты. Проведенные испытания покрытий бетонных полов выявили высокие качества антикоррозийной защиты.
Технология производства работ на стройке следующая. Растворитель, затем пластификатор, эпоксидную смолу, наполнитель, пигмент и отвердитель загружали в растворомешалку принудительного действия. После приготовления полимерраствора проверяли стяжку, которая должна быть сделана до приготовления полимерраствора и должна соответствовать прочности не менее 200 кгс/см2 и влажности не более 5%.
В условиях треста Костромапромстрой выполненные работы по устройству монолитных покрытий на основе эпоксидных компаундов позволили увеличить срок службы строительных конструкций, получить экономический эффект 14 р. 57 к. на 1 м2 пола н сократить трудозатраты на 3,77 чел.-ч. Экономический эффект, полученный СУОР- 12 треста Костромапромстрой на корпусе вспомогательных цехов и в цехе Костромского завода «Мотордеталь», а также очистных сооружениях в Галиче, составил около 5 тыс. р.