Опыт применения малошумных виброплощадок большой грузоподъемности
Большинство предприятий сборного железобетона в текущей пятилетке планирует или уже осуществляет различные мероприятия по техническому перевооружению производства в целях повышения производительности труда я качества изделий, а также создания благоприятных санитарно-гигиенических условий для работающих. Указанные проблемы в основном определяются типом и состоянием технологического оборудования и особенно трудно решаются при производстве крупноразмерных изделий (в настоящее время в промышленном, транспортном и энергетическом строительстве наметилась тенденция к укрупнению элементов).
Масса крупноразмерных преднапряженных конструкций вместе с силовыми формами достигает 30—50 т, а малошумные виброплощадки такой грузоподъемности пока серийно не выпускаются.
Поэтому полезен опыт технического перевооружения некоторых крупных предприятий стройиндустрии, которые в 1974- -1976 гг. внедрили унифицированную серию малошумных виброплощадок грузоподъемностью 20—50 т.
Малошумиые виброплощадки большой грузоподъемности основаны на конструктивных принципах, проверенных при создании виброплощадок грузоподъемностью 8—15 т рамной конструкция С преимущественными колебаниями в горизонтальной плоскости, в которых применены вибраторы с вертикальным расположением вала [1]. Эффект самосинхронизации двух независимых виброприводов служит для получения направленных поперечных колебаний. Использование стабильной одномассовой зарезонансной колебательной системы при частоте 24 Гц и предельно коротких кинематических цепей (двигатель — клиноременная передача — вибратор) позволило получить экономичные вибромашины. На 1т условной грузоподъемности этих виброплощадок (см. таблицу) приходится 1—1,2 «Вт установленной мощности, а для серийно выпускаемых виброплощадок с вертикально направленными колебаниями грузоподъемностью 15— 24 т этот показатель составляет 5—6 кВт. Виброплощадки, собранные из унифицированных узлов (вибраторы, упругие опоры, подмоторные рамы и т. д.), отличаются только их числом и размерами подвижных рам.
Виброплощадка-секция ВПС-15 грузоподъемностью до 20 т с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости предназначена для формования плоских, ребристых и пустотных элементов из тяжелых и легких бетонов с габаритами в плане до 3X6. Вибратор укреплен в окне подвижной рамы и закрывается съемной крышкой. Приводной двигатель установлен на опорной раме. Между рамами размещены упоры для формования пустотных изделий (рис. 1,а).
Виброплощадка ВПГ-1,5X1-2 грузоподъемностью до 50 тс круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости служит для изготовления длинномерных изделий. Вибратор размещен сбоку в средней части подвижной рамы (рис. 1,6).
Виброплощадка 1БПГ-25 грузоподъемностью 10—25 т также с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости, имеющая .вибратор на торцевой стороне подвижной рамы, предназначена для формования различных изделий в габаритах верхней рамы по агрегатно-поточной технологии (рис. 1,е).
Виброплощадка-секция ВПС-30 грузоподъемностью до" 30 т с поперечными колебаниями в горизонтальной плоскости за счет эффекта самосинхронизации предназначена для формования массивных и объемных элементов в пределах габаритов рамы. Вибраторы размещены в окнах подвижной рамы и закрываются крышками. При недогрузке можно пользоваться одним вибратором, создающим в этом случае круговые колебания (рис. 1,г).
Кроме приведенных основных типоразмеров виброплощадок из унифицированных узлов и секций можно собирать виброплощадки других габаритов. Например, две виброплощадки-секции ВПС-15, составленные рядом по длинной стороне, образуют секционную виброплощадку грузоподъемностью до 40 т для формования плоских, ребристых и объемных элементов с размерами в плане 7X7 м. На базе перечисленных унифицированных узлов при необходимости можно создать виброплощадки грузоподъемностью до 80 т.
Для примера несколько подробнее рассмотрим устройство виброплощадки ВПГ- 1,5X12 (ом. рис. 2). Подвижная рама коробчатого сечения, сваренная из швеллеров и стального листа, в средней части имеет уступ для жесткого крепления вибратора и опирается на восемь упругих резинометаллических опор грузоподъемностью 3 т, смонтированных на опорной раме. После вывинчивания четырех болтов каждую опору можно выдвинуть в сторону. Резинометаллические опоры работают на сдвиг и сжатие и обеспечивают горизонтальную и вертикальную составляющие вибрации. Унифицированный вибратор имеет жесткий сварной корпус, внутри которого размещен вертикальный дебалансный вал, опирающийся на четыре сферических ролико-подшипника. Статический момент дебаланса можно изменять в пределах 700—1000 кгс-см, что при частоте колебаний 24 Гц соответствует величине возмущающей силы в пределах 15—25 тс. Вибратор шкивом вверх крепится к уступу подвижной рамы. Электродвигатель смонтирован на нижней опорной раме. Клиноременная передача закрывается крышкой заподлицо с рабочей поверхностью подвижной рамы. Форма с бетонной смесью заклинивается на подвижной раме между жесткими упорами или роликовыми зажимами.
Власовский завод ЖБК производственного объединения Днепроэнергостройиндустрия з 1974—1976 гг. собственными силами изготовил и смонтировал 8 виброплощадок большой грузоподъемности. В процессе эксплуатации отрабатывали конструкцию вибратора и подбирали наиболее долговечный тип подшипников, устанавливали рациональные режимы вибрирования, измеряли уровень шума на рабочих местах и определяли технологические возможности этих виброплощадок при формовании различных крупноразмерных конструкций.
Выяснено, что при указанных в таблице режимах вибрации в процессе уплотнения бетонной смеси с осадкой конуса 3—4 см форму можно размещать на подвижной раме виброплощадки без закрепления, ограничивая лишь от сползания. Это сокращает продолжительность цикла формования, а главное, позволяет формовать на одной технологической линии широкую номенклатуру конструкций различных габаритов.
На виброплощадке ВПС-30, помещенной в глубоком приямке, формуют объемные элементы прямоугольной формы высотой до 2,5 м с толщиной стенок 100 мм. На виброплощадке ВПГ-25, смонтированной на открытом полигоне, изготавливают объемные оболочки для индивидуальных гаражей типа «Колпак с толщиной стенки всего 40 мм. Качество уплотнения бетонной смеси в объемных элементах и их внешний вид достаточно хорошие. В результате внедрения новых вибромашин отмечено заметное уменьшение трудозатрат на ремонт и техническое обслуживание. В формовочных цехах достигнуто значительное снижение уровня шума. Как видно из рис. 3, нормативы шумового воздействия соблюдаются! без каких-либо защитных устройств.
Хорошо зарекомендовали себя виброплощадки большой грузоподъемности и на других предприятиях стройиндустрии Киевском заводе № 5, Кишиневском заводе № 1, Черкасском заводе ЖБИ Межколхоз строя и других. Па Московском заводе ЖБИ № 18 на виброплощадке ВПГ-25 успешно формуют ребристые настилы 3X6 из бетонных смесей с осадкой конуса 0—1 см.
Выводы
Простые по конструкции и надежные в эксплуатации малошумные в и броп лошадки большой грузоподъемности с колебаниями в горизонтальной плоскости имеют резервы дальнейшего совершенствования, но и сейчас они во многом отвечают современным требованиям.
Малошумные виброплощадки позволяют значительно повысить производительность труда и качество продукции при формовании крупноразмерных железобетонных конструкций, в том числе объемных.
Применение таких виброплощадок позволяет создавать благоприятный санитарно-гигиенический режим на рабочих местах в формовочных цехах.
Внедрение малошумных виброплощадок большой грузоподъемности способствует повышению эффективности производства на предприятиях стройиндустрии, поэтому целесообразно организовать их серийное изготовление.