Прочностные и деформативные свойства керамзитобетона при нагреве
Методика расчета усадочных деформаций [1] рассматривает эффект совместного действия влажностной и карбонизационной усадки, функционально связывая ее с величиной влагопотерь путем введения коэффициента.
В Харьковском Промстройниипроекте исследована зависимость коэффициентов линейной усадки и критической влажности тяжелого бетона от температуры. Опыты поставлены на призмах размером 10X10X40 см при температурах 20, 40, 50, 60 и 90°С и относительной влажности среды ф = 40%. Образцы изготовили из эталонного бетона состава, подобранного по рекомендациям НИИЖБ. Применен клинкерный портландцемент активностью 408 кгс/см2 с нормальной густотой цементного теста, В/Ц=0,6, расход цемента 300 кг/м3 бетона. Щебень — гранитный, наибольшей крупностью 20 мм (по ГОСТ 10268— 62), его количество от массы заполнителей— 60%. Песок кварцевый (по ГОСТ 10268—61); количество от массы заполнителей — 40 %.
При каждом уровне температуры в течение 95 сут выдерживали 6 образцов. На трех открытых с боковых поверхностей и гидроизолированных с торцов призмах были установлены тензометры на базе 200 мм. Один образец с тензометрами был полностью гидроизолирован, две открытые с боков и гидроизолированные с торцов призмы предназначались для определения средней весовой влажности в процессе сушки.
До начала испытания призмы хранили в воде, перед началом испытания их разогревали в воде до заданной температуры со скоростью 5—10°С/ч, выдерживали при этой температуре 1 — 2 ч и переносили в термостаты с той же температурой среды. После перенесения в термостаты с поверхности образцов и рамок тензометров убирали капельную влагу, укрепляли индикаторы часового типа с ценой деления 0,001 мм и фиксировали начальный отсчет. С помощью этих мероприятий ликвидировали погрешности температурного расширения оснастки, собственных температурных напряжений, возникающих при разогреве образцов, нефиксированную потерю влаги в начальный и предшествующий моменты испытания и т. п.
Относительную влажность ф=40% поддерживали с помощью раствора серной кислоты различной концентрации: при 20°С —47,6%, при 40°С —43.7%.
Полностью гидроизолированные образцы до температуры 40°С показали отсутствие потери массы и усадки, при более высоких температурах наблюдалась интенсивная влагопотеря и проявились усадочные деформации.
Выводы
Исследования усадки тяжелого бетона при повышенных температурах показали, что в широком диапазоне влагосодержания связь между усадочными деформациями и потерей влажности может быть аппроксимирована линейной зависимостью.
При повышении температуры относительные деформации усадки снижаются, о чем свидетельствует уменьшение значения коэффициента линейной усадки.
Предложенные эмпирические формулы определения коэффициентов линейной ным процентом армирования изгибаемых элементов.
Согласно ГОСТ 5781—75 браковочный минимум величины для сталей класса A-IV и выше равен 2%. Однако некоторые авторы указывали, что в изгибаемых элементах в предельной стадии работы может происходить разрыв арматуры при пластической деформации стали, в несколько раз превышающей установленную норму усадки и критической влажности в зависимости от температуры позволяют уточнить расчеты железобетонных конструкций на температурно-влажностные (воздействия.