Опыт применения добавки ПАЩ-1
Мелеузовский завод ЖБК Башкирской АССР, который отмечает 25-летие своего основания, в настоящее время выпускает около 180 тыс. м3 тяжелого бетона и керамзитобетопа. Продукция завода идет на многие стройки пашен страны и республики: опоры контактной сети — на БАМ, плиты дорожного покрытия— на стройки Тюменской области, детали домостроения — для Куста- па некой области и т. д.
Бетонную смесь изготовляют на местном заполнителе. Цемент доставляют в основном из Стерлитамакского производственного объединения «Сода», отдельным маркам которого присвоен Знак качества.
Благодаря применению высокомарочных цементов и эффективных видом добавки завод ежегодно добивается экономии цемента.
С 1979 г. завод начал применять для легкого бетона добавку ПАЩ-I, отгружаемую Щекинским производственным объединением «Азот», вместо воздухововлекающей добавки - эмульсии. Получены положительные результаты внедрения.
Применение новой добавки ПАЩ-1 по сравнению с ранее применяемой повышает прочность керамзитобетона на 5— 7%, уменьшает объемную массу на 3— 5%. В результате внедрения добавки ПАЩ-1 завод получит экономию по 0,1 р. на каждый I мя керамзитобетона.
Выводы
Методика измерения давления жидко- газовой фазы в бетоне с -помощью дифференциально-трансформаторных датчиков имеет (достаточную для практических целей точность (±3,5%).
Качественная характеристика развития давления в бетоне — «наличие сбросов на стадии разогрева — непосредственно связана с деструктивными явлениями в -бетоне. Она позволяет установить факт разрушения структуры уже на стадии разогрева, а не после тепловой обработки.
Оптимальным может считаться такой тепловой «режим, в котором при лабораторной обработке на стадии разогрева отсутствуют сбросы в развитии давления.