Бетон на гранулированном пеностекле
Использование гранулированного пеностекла как основного компонента композиционных материалов приобретает все большее значение в связи с его небольшой объемной массой при достаточно высокой прочности, малым коэффициентом теплопроводности, хорошей химической стойкостью к различным реагентам.
Для снижения объемной массы бетона наружных стен жилых, гражданских и промышленных зданий в Магадане f1 области разработана технология производства гранулированного пеностекла на основе местного сырья — вулканического пепла (перлита) и гидроокиси натрия [1]. Построена опытно-промышленная установка по производству гранулированного пеностекла.
Были проведены лабораторные исследования конструктивно-теплоизоляционного бетона марки М 75 объемной массой 900—1000 кг/м3 на портландцементе Спасского завода марки М 400, Rn = 434 кгс/см2. В качестве крупного заполнителя использовали гранулированное пеностекло ун = 350—380 кг/м3; прочностью при сдавливании в цилиндре 14—16 кгс/см2; водопоглощении (по массе) 6—10% за 1 ч. Мелкий заполнитель применяли двух видов; дрсоленый стеклопесок, полученный путем измельчения гранулированного пеностекла ун = 602 кг/м3, Л1,ф = 2,05, с содержанием частиц размером менее 0,14 мм— 32,2% и дробленый керамзитовый песок, у» = 674 кг/м3, Л1кр = 2,44, с содержанием пылевидных частиц 17,& %. Составы исследованных бетонов приведены в табл. 1.