Опыт производства несущих керамзитобетонных конструкций
Массовый переход на изготовление и внедрение в производство керамзитобетонных конструкции для промышленного и жилищно-гражданского строительства был начат в Главульяиовснстрое около 10 лет назад. Изготовителем их являются заводы объединения «Железобетон» Главульяновскстроя.
Главный производственный корпус завода состоит из 11 формовочных пролетов, оснащенных высокомеханизированными поточными линиями; На заводе организовано производство керамзитобетонных плит перекрытии для жилых и общественных здании методом немедленной распалубки, с применением ударной технологии, обеспечивающей высокое качество продукции. Завод выпускает безраскосные керамзитобетонные стропильные фермы длиной 18 и 24 м, колонны серии ИИ-04 в металлобетонной оснастке; сваи сечением 30X30 и 35Х Х35 см, длиной до 12 м в стенд-камерах; крупнопанельные перегородки; колонны серии ИИ-04, одно- и четырехэтажные, в стенд-камерах, что дает возможность монтировать их без выверки.
Все технологические линии оснащены приспособлениями для калибровки изделии. Применяются модернизированные бетоноукладчики, что позволяет обеспечить комплексную механизацию технологических процессов.
Высокий технический уровень производства несущих керамзитобетонных конструкций явился результатом внедрения в производство комплекса зкспериментальных и научно-исследовательских работ на базе объединения «Железобетон» трестом Ульяновскоргтехстрой с участием НИИЖБ, ЦНИИЭП торгово-бытовых зданий, ВНИИкерамзит, ВНИИжелезобетон, Ульяновского политехнического института.
Научно-исследовательские и экспериментальные работы были направлены на получение высокопрочного керамзитового гравия, создание новых эффективных несущих конструкций, в том числе преднапряженных, совершенствование технологических процессов производства, получение оптимальных режимов и параметров, совершенствование методов контроля качества выпускаемой продукции.
На заводе освоено производство керамзитобетониых изделий и конструкции полной заводской готовности для зданий серии ИИ-04 (связевон вариант); однослойные комплексные плиты покрытий размерами 1,5 (3)Х6 м и плиты покрытий размерами 1,5 (3)Х12 м для промышленных зданий; фермы безраскосные серии 1.463-3 Т-1422 (выпуск 14 длиной 18 и 24 м); балки БДР длиной 12 и 18 м серии 1.462-3 (выпуск 7); колонны серии КЭ-01-49 (выпуск 1) промышленных зданий; сваи длиной от 5 м до 12 м; пустотный настил длиной до 9 м: плиты покрытия на дома серии 111-90. сваи и другие изделия.
Разработаны и внедрены оптимальные составы керамзитобетона марок М 100- 500, позволяющие экономить 15-20% цемента по сравнению с действующими нормативами, достигнуть снижения объемной массы керамзитобетона на 200— 300 кг/м3. Отработаны оптимальные режимы тепловлажностной обработки изделий, позволяющие сократить цикл на 3-4 ч.
На заводе внедрена комплексная система управления качеством продукции. Для улучшения качества ежегодно разрабатывается комплексный план организационно-технических и политико-воспитательных мероприятий. В 1980 г. 66,3% общего объема продукции было аттестовано по 1 категории качества.
В период 10-й пятилетки выработка на одного работающего на заводе возросла в 1,7 раза.
Главульяновскстрой до 1972 г. использовал керамзитобетон только в качестве ограждающих конструкций зданий различного назначения. Получение керамзитобетона высоких марок дало возможность использовать его в несущих конструкциях. В настоящее время предприятия главка изготавливают из керамзитобетопа 45% всей выпускаемой продукции, из них 00% несущих конструкций.
Для бетона высоких марок применяется выпускаемый Ульяновским заводом керамзит объемной массой 500—750 кг/м3, прочностью 20—80 кгс/см3 В 1978 г. из керамзитобетонных изделий серии ИИ-04 построен административно-бытовой корпус. Колонны каркаса готовились без разрезки высотой на 3 этажа. Затем подразделения главка построили промышленный корпус на два пролета но 48 м с крановыми нагрузками. Все изделия также были изготовлены из керамзитобетона.
Начато изготовление забивных свай 30X30 см из керамзитобетона. Их используют для устройства искусственных оснований жилых и промышленных объектов.
Использование керамзитового гравия в качестве крупного заполнителя бетона позволяет снижать объемную массу изделий и конструкций, увеличивать полезные нагрузки на перекрытие зданий на 10 15% или уменьшить расход арматурной стали на 20%. Транспортные расходы сокращаются на 12%.
Отсутствие в Ульяновской области крупного заполнителя высоких марок приводит к необходимости завозить дорогие инертные материалы из других районов страны. Например, гранитный щебень, поставляемый из Красиоводска, обходится предприятиям с дополнительной доработкой на месте использования по 22 р. за 1 м3. Керамзитовый гравий объемной массой 650—700 кг/м3 прочностью в цилиндре 50—70 кгс/см3 обходится по 8 р. за 1 м3.
Предприятия объединения «Железобетон» Главульяновскстроя в настоящее время работают над внедрением наиболее экономичных керамзитобетонных плит покрытий размером на пролет 12, 18 и 24 м. Особенно интересны керамзитобетонные плиты-оболочки типа КЖС-18- 24, рабочие чертежи на которые разрабатывает НИИЖБ.
Совместно с НИИЖБом, НИИкерамзитом, политехническим институтом главк работает над подбором составов для массового использования в производстве несущих керамзитобетонных конструкций высоких марок М 500—600. Из года в год главк наращивает изготовление керамзитобетонных несущих конструкций, для чего в нынешнем году планируется ввод дополнительных мощностей по производству керамзитового гравия.