
Применение суперпластификатора С-3 на Ростокинском заводе ЖБК
На Ростокинском заводе ЖБК ДСК-1 Главмосстроя с 1978 г. совместно с НИИЖБ проводятся исследования влияния суперпластнфнкатора С-3 на свойства бетонной смеси и бетона.
Hа заводе применяется кассетная, контейерная и поточно-агрегатная-технология. Влияние добавки С-3 исследовал) и проверяли в условиях применительно ко всем существующим на заводе видам техпологии изготовления изделий.
Для приготовления бетонной смеси использовали портландцемент марок 400 и 500 Белгородского и Старооскольского заводов: песок Тучковского карьера с Мкр = 2.2—2,4; щебень твердых пород Вяземского карьера фракции 5—20 мм; щебень слабых известняковых пород Веневского карьероуправления фракции 5—20 мм. Оптимальный расход добавки составляет 0,5% массы цемента.
Результаты исследований показали, что введение в бетонную смесь добавки С-3 позволяет пластифицировать бетонные смеси, уменьшить их водосодержание на 30% и сократить расход цемента в среднем на 12—15%- Удобоукладываемость смесей с добавкой С-3 во всех случаях на 20—30 с меньше, чем жесткость смесей без добавки.
При одинаковом расходе цемента и большей подвижности смеси с добавкой прочность через 4 ч после тепловой обработки и в возрасте 28 сут на 30% выше, чем бетона без добавки (табл. 1).
При сохранении расхода цемента введение добавки позволяет работать со смесями подвижностью более 15—17 см, что сокращает продолжительность формования изделий в 1,5—2 раза и увеличивает форм примерно на 30%- Несколько кассетных машин были заформованы литыми бетонными смесями с O.K. = 20 см и выше смесь транспортировали к месту укладки. Время вибрирования значительно сокращалось. Общий вибратор включался только на 3— 4 с. при этом прочность бетона не снижалась по сравнению с бетоном без добавки.

При изготовлении железобетонных изделий в производственных условиях выявлено, что наиболее целесообразно применять добавку С-3 на конвейерных линиях для увеличения оборачиваемости форм.

Формование изделий на конвейерных линиях из пластифицированных бетонных смесей с подвижностью 15—20 см сокращает продолжительность виброуплотнения, ускоряет ритм формования почти в 2 раза, число формовок увеличивается при этом в 1,5 раза, эффективнее используется технологическое оборудование, сокращается расход электроэнергии. Продолжительность тепловой обработки бетона с добавкой С-3 сокращается с 12 до 8 ч. Результаты производственного внедрения суперпластификатора С-3 при конвейерной технологии приведены в табл. 2.
Пропускная способность камер и оборачиваемость поддонов п форм увеличивается. при том же парке поддонов форм ритм работы конвейера ускоряется и может достигать свыше 45 циклов в сутки вместо 30—35. Качество поверхности изделия со стороны поддона- улучшается, так как сокращается число пор.. Это снижает трудозатраты на доводку изделий, облицованных керамической плиткой, после распалубки. Повышается водоудержнвающая способность бетона, которая оценивается водоотделеннем.