Технологические схемы (способы) укладки бетонной смеси в блоки бетонирования
Различают следующие технологические схемы - способы укладки бетонной смеси в блоки бетонирования: укладка последовательными горизонтальными слоями; ступенчатая укладка; укладка однослойными блоками (рис. 21.13) .
Укладка последовательными горизонтальными слоями заключается в том, что полная высота блока разбивается на несколько слоев, а бетонная смесь укладывается последовательно в каждом из этих слоев. Причем одновременно смесь укладывается только в одном слое на всю площадь блока и только после окончания этого слоя начинается укладка в следующий вышележащий слой. Высота слоя зависит от мощности и типа вибраторов и примерно соответствует длине рабочей части вибратора. При применении ручных вибраторов Ьсл < 50 см, а при применении пакетов навесных вибраторов - до 100-150 см
Разравнивание и уплотнение бетонной смеси в блоке осуществляется механизированными способами с применением электротракторов с бульдозерным отвалом и пакетами вибраторов или манипуляторов с пакетами вибраторов. При малых размерах блоков применяют ручное разравнивание и уплотнение. Краткие технические характеристики малогабаритных тракторов и манипуляторов даны в табл. 21.3.
Необходимая интенсивность должна быть обеспечена всеми элементами схемы приготовления, транспорта и подачи бетонной смеси в блок, т.е. производительность бетонного завода, автотранспорта и крана, работающего на данный блок, должна быть выше минимальной интенсивности. В противном случае нужно менять или параметры блока или принимать другую схему укладки. Поэтому эту схему применяют при относительно небольших размерах блоков для столбчатой и ярусной систем разрезки на блоки бетонирования.
Укладка по ступенчатой схеме заключается в том, что при той же разбивке высоты блока на слои, что и в предыдущей схеме, укладка бетонной смеси одновременно производится в два или более слоев. Это позволяет сокращать время перекрытия слоев в соответствующее число раз или увеличивать его плановые размеры. Поэтому эта схема применяется в основном при секционной разрезке длинными блоками и большой площади, а также в тех случаях, что и предыдущая схема, но при недостаточной интенсивности бетонирования. Разравнивание и уплотнение выполняется, как правило, машинами совмещающими одновременно эти функции, в виде пакетов вибраторов, навешенных на манипуляторы или краны. Ширина уступов при механизированной укладке обычно принимается не менее 3-5 м, а число одновременно укладываемых слоев равным двум.
Наименьшая интенсивность бетонирования аналогично предыдущему должна быть:
Схема укладки бетонной смеси однослойными блоками состоит в том, что бетонная смесь укладывается одним слоем, т.е. высота слоя равна высоте блока. Схема применяется в основном при секционной разрезке с однослойными длинными блоками большой площади (см. главу 15) и при применении укатанного бетона. При укладке обычного вибрированного бетона "токтогульским" способом толщина слоя соответствует мощности применяемых вибраторов и составляет до 1,5 м. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси выполняется при этом, как правило, раздельно: разравнивание - бульдозером, а уплотнение - пакетами вибраторов, навешенных на электротракторы или манипуляторы (рис. 21.14).
Широкое распространение в мировом гидротехническом строительстве получили укатанные бетоны (см. главу 24). По составу эти бетоны отличаются значительно сниженным содержанием цемента (60-120 кг/м3) по сравнению с обычными вибрированными бетонами. Вследствие этого эти бетонные смеси практически не имеют пластичности (ОК = 0) и обладают большой жесткостью, поэтому их часто называют жесткие бетонные смеси. Вследствие большой жесткости технология их укладки приближается к технологии укладки мягких грунтов в качественные насыпи. Так же как и грунты, эти смеси допускают разравнивание бетонных "куч" бульдозерами, уплотнение слоев катками, движение транспорта по свежеуложенным слоям. Толщина слоя составляет 30-50 см в зависимости от состава бетона и мощности техники для уплотнения. Для уплотнения применяют катки, виброкатки с удельным давлением не менее 0,5 МПа. Технические характеристики соответствующих машин приведены в табл. 21.4.
